1. Шта је млевење?Покушајте да наведете неколико облика млевења.
Одговор: Брушење је метода обраде којом се уклања вишак слоја на површини радног предмета резним дејством абразивног алата, тако да квалитет површине радног предмета испуњава унапред одређене захтеве.Уобичајени облици брушења обично укључују: цилиндрично брушење, унутрашње брушење, брушење без центра, брушење навоја, брушење равних површина радних предмета и брушење формирајућих површина.
2. Шта је абразивни алат?Какав је састав брусног точка?Који фактори одређују његов учинак?
Одговор: Сви алати који се користе за брушење, брушење и полирање заједнички се називају абразивним алатима, од којих је већина направљена од абразива и везива.
Брусни точкови се састоје од абразивних зрна, везива и пора (понекад без), а њихов учинак углавном одређују фактори као што су абразиви, величина честица, везива, тврдоћа и организација.
3. Које су врсте абразива?Наведите неколико најчешће коришћених абразива.
Одговор: Абразив је директно одговоран за рад резања, и треба да има високу тврдоћу, отпорност на топлоту и одређену жилавост, и треба да буде у стању да формира оштре ивице и углове када се сломи.Тренутно постоје три врсте абразива које се обично користе у производњи: оксидна серија, карбидна серија и серија абразива високе тврдоће.Обично коришћени абразиви су бели корунд, цирконијум корунд, кубни бор карбид, синтетички дијамант, кубни бор нитрид итд.
4. Који су облици хабања брусних кола?Шта значи обрада брусних кола?
Одговор: Хабање брусног точка углавном укључује два нивоа: губитак абразива и квар брусног точка.Губитак абразивних зрна на површини брусног кола може се поделити у три различита облика: пасивизација абразивних зрна, дробљење абразивних зрна и осипање абразивних зрна.Са продужењем радног времена брусног кола, његова способност резања се постепено смањује и на крају се не може нормално брусити, а не може се постићи наведена тачност обраде и квалитет површине.У овом тренутку, брусни точак отказује.Постоје три облика: затамњење радне површине брусног кола, зачепљење радне површине брусног кола и изобличење контуре брусног кола.
Када је брусни точак истрошен, потребно је поново га дотерати.Облачење је општи израз за обликовање и оштрење.Обликовање је да се направи да брусни точак има геометријски облик са одређеним захтевима за прецизност;оштрење је уклањање везивног средства између абразивних зрна, тако да абразивна зрна вире из везивног средства до одређене висине (око 1/3 величине општег зрна абразива), формирајући добру резну ивицу и довољно простора за мрвице .Обликовање и оштрење обичних брусних точака се углавном изводе у једном;обликовање и оштрење суперабразивних брусних плоча су генерално одвојени.Први је да се добије идеална геометрија брусног точка, а други да се побољша оштрина брушења.
5. Који су облици кретања брушења код цилиндричног и површинског брушења?
Одговор: Приликом брушења спољашњег круга и равни, кретање брушења обухвата четири облика: главно кретање, радијално кретање, аксијално кретање и ротацију радног предмета или линеарно кретање.
6. Укратко опишите процес млевења једне абразивне честице.
Одговор: Процес млевења једног абразивног зрна грубо је подељен у три фазе: клизање, зарезивање и сечење.
(1) Клизна фаза: Током процеса брушења, дебљина сечења се постепено повећава од нуле.У клизној фази, због изузетно мале дебљине сечења ацг када абразивна резна ивица и радни предмет почну да додирују, када радијус тупог круга рн>ацг у горњем углу зрна абразива, зрна абразива само клизе по површини радног комада и производе само еластичну деформацију, без струготина.
(2) Фаза сцрибинга: са повећањем дубине продора абразивних честица, притисак између абразивних честица и површине обратка постепено се повећава, а површински слој такође прелази из еластичне деформације у пластичну деформацију.У овом тренутку, трење екструзије је озбиљно и ствара се велика количина топлоте.Када се метал загреје до критичне тачке, нормални топлотни напон прелази критичну границу течења материјала, а резна ивица почиње да сече у површину материјала.Клизање гура површину материјала ка предњој и бочној страни зрна абразива, што доводи до тога да абразивна зрна урезују жлебове на површини радног комада и избоче се са обе стране жлебова.Карактеристике ове фазе су: пластично течење и избочење на површини материјала, а струготине се не могу формирати јер дебљина резања абразивних честица не достиже критичну вредност формирања струготине.
(3) Фаза сечења: Када се дубина упадања повећа на критичну вредност, слој реза очигледно клизи дуж површине смицања испод екструзије абразивних честица, формирајући струготине које ће истећи дуж грабљиве површине, што се назива фаза сечења.
7. Користите решење ЈЦЈаегер да теоретски анализирате температуру зоне млевења током сувог млевења.
Одговор: Приликом брушења, дужина контактног лука је такође мала због мале дубине реза.Дакле, може се сматрати извором топлоте у облику траке који се креће по површини полу-бесконачног тела.Ово је премиса ЈЦЈаегеровог решења.(а) Површински извор топлоте у зони млевења (б) Координатни систем површинског извора топлоте у покрету.
Површина лука контакта за млевење АА￠Б￠Б је извор топлоте траке, а њен интензитет загревања је км;његова ширина в повезана је са пречником брусног кола и дубином брушења.Извор топлоте АА￠Б￠Б се може посматрати као синтеза небројених линеарних извора топлоте дки, узети за испитивање одређени линеарни извор топлоте дки, интензитет његовог извора топлоте је кмБдки, и креће се у правцу Кс брзином Вв.
8. Које су врсте опекотина од млевења и мере њихове контроле?
Одговор: У зависности од изгледа опекотина разликују се опште опекотине, тачкасте опекотине и линијске опекотине (линијске опекотине по целој површини дела).Према природи промена површинске микроструктуре разликују се: опекотине каљењем, опекотине гашењем и опекотине од жарења.
У процесу млевења, главни разлог за опекотине је то што је температура зоне млевења превисока.Да би се смањила температура зоне млевења, могу се предузети два приступа како би се смањило стварање топлоте млевења и убрзао пренос топлоте млевења.
Мере контроле су често:
(1) Разуман избор количине млевења;
(2) Правилно изаберите брусни точак;
(3) Разумна употреба метода хлађења
9. Шта је брзо брушење?У поређењу са обичним млевењем, које су карактеристике брзог млевења?
Одговор: Брушење велике брзине је процесна метода за побољшање ефикасности млевења и квалитета млевења повећањем линеарне брзине брусног точка.Разлика између њега и обичног млевења лежи у великој брзини млевења и брзини помака, а дефиниција брзог млевења напредује с временом.Пре 1960-их, када је брзина млевења била 50м/с, то се звало брушење велике брзине.Током 1990-их, максимална брзина млевења достигла је 500м/с.У практичним применама, брзина брушења изнад 100м/с се назива брушење велике брзине.
У поређењу са обичним млевењем, брушење велике брзине има следеће карактеристике:
(1) Под условом да се сви остали параметри одржавају константним, само повећање брзине брусног точка ће довести до смањења дебљине сечења и одговарајућег смањења силе резања која делује на сваку абразивну честицу.
(2) Ако се брзина обратка повећава пропорционално брзини брусног точка, дебљина сечења може остати непромењена.У овом случају, сила резања која делује на свако абразивно зрно и резултујућа сила брушења се не мењају.Највећа предност овога је што се брзина уклањања материјала повећава пропорционално са истом силом брушења.
10. Укратко опишите захтеве брзог брушења за брусне точкове и алатне машине.
Одговор: Брзе брусне плоче морају испуњавати следеће услове:
(1) Механичка чврстоћа брусног точка мора бити у стању да издржи силу резања током брушења великом брзином;
(2) Сигурност и поузданост током брзог млевења;
(3) оштар изглед;
(4) Везиво мора имати високу отпорност на хабање да би се смањило хабање брусног кола.
Захтеви за брзо брушење на алатним машинама:
(1) Вретено велике брзине и његови лежајеви: Лежаји брзих вретена углавном користе кугличне лежајеве са угаоним контактом.Да би се смањило загревање вретена и повећала максимална брзина вретена, већина нових генерација електричних вретена велике брзине подмазује се уљем и гасом.
(2) Поред функција обичних брусилица, брусилице велике брзине такође треба да испуне следеће посебне захтеве: висока динамичка тачност, високо пригушење, висока отпорност на вибрације и термичка стабилност;високо аутоматизован и поуздан процес млевења.
(3) Након повећања брзине брусног кола, повећава се и његова кинетичка енергија.Ако се брусни точак поквари, очигледно ће нанети више штете људима и опреми од обичног брушења.Из тог разлога, поред побољшања чврстоће самог брусног точка, специјални штитник точка за брзо брушење је важна мера за сигурност.
Време поста: 23. јул 2022