Исправан рад и одржавање ЦНЦ опреме може спречити ненормално хабање и изненадни квар алатних машина.Пажљиво одржавање машина алатки може одржати дугорочну стабилност тачности обраде и продужити век трајања машина алатки.Овај рад мора бити високо вреднован и изведен са нивоа менаџмента фабрике!
Одговорно лице за одржавање
1. Оператери су одговорни за употребу, одржавање и основно одржавање опреме;
2. Особље за одржавање опреме је одговорно за одржавање опреме и неопходно одржавање;
3. Руководство радионице је одговорно за надзор свих оператера и одржавање опреме у целој радионици.
Основни захтеви за коришћење опреме за нумеричко управљање
1. Захтеви за ЦНЦ опрему како би се избегла влага, прашина и корозивни гас превише места;
2. избегавајте директну сунчеву светлост и друго топлотно зрачење, прецизна ЦНЦ опрема треба да буде удаљена од вибрација велике опреме, као што су ударци, опрема за ковање итд.;
3. Радну температуру опреме треба контролисати између 15 степени и 35 степени.Температуру прецизне обраде треба контролисати на око 20 степени, стриктно контролисати флуктуацију температуре;
4. Да би се избегао утицај великих флуктуација напајања (више од плус или минус 10%) и могућих тренутних сигнала сметњи, ЦНЦ опрема генерално користи наменско линијско напајање (као што је из нисконапонске дистрибутивне собе за посебну ЦНЦ машину алат), додавањем уређаја за регулатор напона, итд., може смањити утицај квалитета напајања и електричних сметњи.
Одржавање дневне тачности обраде
1. Након покретања машине, мора се претходно загрејати око 10 минута пре обраде;Дуготрајна употреба машине треба да буде продужено време предгревања;
2. Проверите да ли је круг уља гладак;
3. Ставите сто и седло у центар машине пре гашења (померите троосни ход у средњи положај сваког хода осе);
4. Одржавајте машину сувом и чистом.
Дневно одржавање
1. Очистите прашину и гвоздену прашину на машинском алату сваки дан: укључујући контролну таблу алатке машине, рупу за конус вретена, колица за алате, главу алата и конус, руку за алат за складиштење и корпу за алат, куполу;Штит од лима за ос КСИ, флексибилно црево у алатној машини, уређај за ланац резервоара, жлеб за струготине итд.;
2. Проверите висину нивоа уља за подмазивање да бисте осигурали подмазивање машине;
3, проверите да ли је расхладна течност кутије за хлађење довољна, није довољна за додавање на време;
4. Проверите да ли је притисак ваздуха нормалан;
5. Проверите да ли је ваздух који дува у конусну рупу вретена нормалан, обришите отвор конуса на вретену чистом памучном крпом и попрскајте лагано уље;
6. Очистите крак ножа и алат у библиотеци ножева, посебно канџу ножа;
7. Проверите сва сигнална светла и ненормална светла упозорења.
8. Проверите да ли постоји цурење у цеви јединице за притисак уља;
9. Очистите машину након свакодневног рада;
10. Одржавајте околину око машине чистом.
Недељно одржавање
1. очистите ваздушни филтер измењивача топлоте, пумпе за хлађење, филтера пумпе за уље за подмазивање;
2. Проверите да ли је вијак за повлачење алата лабав и да ли је дршка чиста;
3. Проверите да ли је исходиште машине са три осе померено;
4. Проверите да ли је промена руке алата или ротација главе алата у библиотеци алата глатка;
5. Ако постоји хладњак уља, проверите уље хладњака уља.Ако је нижа од линије скале, напуните уље за хладњак уља на време.
6, очистите нечистоће и воду у компримованом гасу, проверите количину уља у сепаратору уљне магле, проверите да ли соленоидни вентил ради нормално, проверите заптивање пнеуматског система, јер квалитет система ваздушног пута директно утиче систем за замену алата и подмазивање;
7. Спречите да прашина и прљавштина уђу у ЦНЦ уређај.Генерално ће бити уљне магле, прашине, па чак и металног праха у ваздуху машинске радионице.Једном када падну на плочу или електронске уређаје у ЦНЦ систему, лако је изазвати пад изолационог отпора између компоненти, па чак и довести до оштећења компоненти и плоча.
Месечно одржавање
1. Испитивање подмазивања колосека осовине, површина стазе мора осигурати добро подмазивање;
2. Проверите и очистите гранични прекидач и блок;
3. Проверите да ли је уља у посуди за уље цилиндра резача довољно и на време додајте ако је недовољно;
4. Проверите да ли су знакови и натписне плочице упозорења на машини јасни и постоје.
Шест месеци одржавања
1. Раставите поклопац осовине против стругања, очистите спој цеви вратила, шраф за вођење кугле и троосни гранични прекидач и проверите да ли је нормалан.Проверите да ли је ефекат сваке оштрице чврсте шине четке добар;
2. Проверите да ли сервомотор вратила и глава раде нормално и да ли постоји ненормалан звук;
3. Замените уље јединице за притисак уља и редукторско уље складишта алата;
4. Тестирајте зазор сваке осовине и прилагодите износ компензације када је потребно;
5. Очистите прашину у електричној кутији (уверите се да је машина затворена);
6, проверите да ли су сви контакти, зглобови, утичнице, прекидачи нормални;
7. Проверите да ли су сви тастери осетљиви и нормални;
8. Проверите и подесите механички ниво;
9. Очистите резервоар за воду за сечење и замените течност за сечење.
Годишње професионално одржавање или поправка
Напомена: Професионално одржавање или поправку треба да обављају професионални инжењери.
1. Систем заштите уземљења треба да има добар континуитет како би се осигурала лична безбедност;
2, прекидач, контактор, једнофазни или трофазни апарат за гашење лука и друге компоненте за обављање редовне инспекције.Ако је ожичење лабаво, да ли је бука превелика, сазнајте разлог и елиминишите скривене опасности;
3. Осигурајте нормалан рад вентилатора за хлађење у електричном ормару, иначе може довести до оштећења виталних делова;
4. Осигурач је прегорео и прекидач за ваздух се често искључује.Разлог треба открити на време и искључити.
5, проверите вертикалну тачност сваке осе, подесите геометријску тачност алатне машине.Обновити или испунити захтеве машина алатки.Зато што је геометријска тачност основа свеобухватних перформанси машина алатки.На пример: КСЗ, ИЗ перпендикуларност није добра ће утицати на коаксијалност и симетрију радног предмета, вретено перпендикуларности мезе није добро ће утицати на паралелност радног предмета и тако даље.Стога је враћање геометријске тачности фокус нашег одржавања;
6. Проверите истрошеност и зазор сваког мотора вратила и оловне шипке и проверите да ли су потпорни лежајеви на оба краја сваке осовине оштећени.Када су спојница или лежај оштећени, то ће повећати буку у раду машине, утицати на тачност преноса машине алатке, оштетити заптивни прстен за хлађење оловног вијка, довести до цурења течности за сечење, озбиљно утицати на живот олова вијак и вретено;
7. Проверите заштитни поклопац сваке осовине и замените га ако је потребно.Заштитни поклопац није добар да директно убрза хабање шине водилице, ако постоји велика деформација, не само да ће повећати оптерећење алатне машине, већ ће изазвати и велику штету на водилици;
8, исправљање оловног завртња, јер неки корисници у судару машине алатке или утикач гвожђа јаз није добар узрок деформације оловног завртња, директно утиче на тачност обраде машине алатке.Прво опуштамо водећи завртањ, тако да је у природном стању, а затим следимо процедуре одржавања за уградњу водећих завртња, како бисмо осигурали да водећи завртањ није тангенцијална сила у кретању колико год је то могуће, тако да оловни вијак шраф је у природном стању у обради;
9. Проверите и подесите систем погона каиша вретена алатне машине, правилно подесите затегнутост клинастог ремена како бисте спречили да машина алатка клизи или губи центрифугу током обраде.Ако је потребно, замените клинасти каиш вретена и проверите количину уља у цилиндру котача ремена високог притиска вретена од 1000Р/мин.Када је потребно, недостатак уља ће узроковати неуспех конверзије ниског степена, озбиљно утицати на храпавост површине обраде глодањем, тако да обртни момент сечења пада на дно;
10. Чишћење и подешавање библиотеке ножева.Подесите ротацију библиотеке алата да буде паралелна са столом, замените стезну опругу када је потребно, подесите угао усмереног моста вретена и коефицијент ротације библиотеке алата, додајте маст за подмазивање у сваки покретни део;
11. Спречити прегревање система: потребно је проверити да ли вентилатори за хлађење на ЦНЦ орману раде нормално.Проверите да ли је филтер ваздушног канала блокиран.Ако се прашина на мрежи филтера накупи превише и не очисти се на време, температура у НЦ орману ће бити превисока.
12. Редовно одржавање улазно/излазног уређаја ЦНЦ система: проверите да ли је преносни сигнални вод машине алатке оштећен, да ли су навртке завртња интерфејса и конектора олабављене и отпале, да ли је мрежни кабл правилно уметнут и да ли је рутер очишћен и одржаван;
13. Редовна провера и замена четкице ДЦ мотора: прекомерно трошење четкице ДЦ мотора, утиче на перформансе мотора, па чак и узрокује оштећење мотора.Стога четкицу мотора треба редовно проверавати и заменити, ЦНЦ стругове, ЦНЦ глодалице, обрадне центре итд., једном годишње;
14. редовна провера и замена батерија за складиштење: општи ЦНЦ систем на ЦМОС РАМ меморијском уређају је обезбеђен са колом за одржавање пуњивих батерија како би се осигурало да систем није укључен током задржавања његовог меморијског садржаја.У принципу, чак и ако није покварио, треба га заменити једном годишње како би се осигурало да систем исправно ради.Замену батерије треба извршити под стањем напајања ЦНЦ система како би се спречио губитак информација у РАМ-у током замене;
15. Очистите електричне компоненте у контролном ормару, проверите и затегните стање причвршћивања прикључака ожичења;Чишћење, чишћење контролног модула ЦНЦ система, штампане плоче, вентилатора, ваздушног филтера, уређаја за хлађење итд.;Очистите компоненте, штампане плоче, вентилаторе и конекторе на оперативној табли.
Време поста: 27.08.2022